6月24日23點(diǎn)28分，伴隨著平穩(wěn)深沉的“嗚嗚”聲，一支鋼管“火龍”從連軋管機(jī)奔騰而出，太重為用戶(hù)承制的Ф114隧道式連軋管機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)熱負(fù)荷試車(chē)成功！太重人用“艱苦奮斗”的精神書(shū)寫(xiě)了激蕩人心的不凡篇章，用品牌和信譽(yù)兌現(xiàn)了“用戶(hù)至上”的莊嚴(yán)承諾，以先進(jìn)技術(shù)和過(guò)硬質(zhì)量鑄就了“大國(guó)重器”的責(zé)任擔(dān)當(dāng)，為太重在無(wú)縫管裝備領(lǐng)域又增添了濃墨重彩的一筆！
去年3月以來(lái)，太重新一屆領(lǐng)導(dǎo)班子推開(kāi)了氣勢(shì)如虹的全面深化改革，秉承著“全員為營(yíng)銷(xiāo)服務(wù)、營(yíng)銷(xiāo)為用戶(hù)服務(wù)”的理念，該項(xiàng)目于2020年4月正式啟動(dòng)，工藝設(shè)計(jì)產(chǎn)能25萬(wàn)噸/年，包括管坯區(qū)、穿孔區(qū)、連軋區(qū)、張減區(qū)、冷床區(qū)以及公輔設(shè)施、廠前區(qū)等。該項(xiàng)目采用高架平臺(tái)形式，工藝布置簡(jiǎn)潔流暢，全域數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、區(qū)域智能化技術(shù)支撐，各項(xiàng)技術(shù)均達(dá)到世界領(lǐng)先水平。太重營(yíng)銷(xiāo)中心、技術(shù)中心、重工工程公司、軋鋼設(shè)備分公司等單位全程共同參與，在項(xiàng)目籌備階段，通過(guò)營(yíng)銷(xiāo)人員、技術(shù)人員的共同努力，憑借著太重軋鋼設(shè)備在穩(wěn)定性上無(wú)與倫比的優(yōu)勢(shì)和在無(wú)縫鋼管連軋領(lǐng)域良好業(yè)績(jī)及優(yōu)質(zhì)服務(wù)口碑成功拿下了合同。重工工程公司首次以全線(xiàn)工廠設(shè)計(jì)的方式新建該項(xiàng)目，各設(shè)計(jì)專(zhuān)業(yè)之間密切配合、攻克難題，完成了從0到1的突破，為土建施工、設(shè)備安裝奠定了基礎(chǔ)。技術(shù)中心發(fā)揮主機(jī)產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)，克服了產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期短、難度大、接口多等諸多困難，提前完成了設(shè)計(jì)圖紙入庫(kù)。在生產(chǎn)制造階段，軋鋼設(shè)備分公司精心組織，克服疫情困難，按時(shí)完成設(shè)備交付。
該連軋生產(chǎn)線(xiàn)有上百臺(tái)機(jī)械設(shè)備，液壓站、干油站和稀油站20余臺(tái)，大大小小的閥臺(tái)50余個(gè)，電氣控制柜200余臺(tái)，工藝復(fù)雜，生產(chǎn)節(jié)奏快，要求每個(gè)環(huán)節(jié)、每個(gè)單元都能快速準(zhǔn)確的完成信號(hào)采集、軋制模型運(yùn)算、結(jié)果反饋、控制執(zhí)行等流程，節(jié)節(jié)連鎖，環(huán)環(huán)相扣，每個(gè)單元出錯(cuò)都會(huì)直接影響整條機(jī)組的正常連續(xù)生產(chǎn)。在熱試投產(chǎn)前，太重技術(shù)人員常駐現(xiàn)場(chǎng)一個(gè)多月，24小時(shí)輪班作業(yè)進(jìn)行全線(xiàn)聯(lián)動(dòng)調(diào)試，機(jī)械設(shè)計(jì)人員常常是一個(gè)人負(fù)責(zé)全線(xiàn)上百臺(tái)設(shè)備，同時(shí)還要擔(dān)當(dāng)產(chǎn)品工藝計(jì)算的角色；液壓人員也是要一個(gè)人負(fù)責(zé)全線(xiàn)的液壓、潤(rùn)滑等所有流體設(shè)備；尤其是電氣人員，面對(duì)設(shè)備連鎖多、調(diào)試工作量大的連軋項(xiàng)目，8個(gè)人的電氣組就有6人奔赴現(xiàn)場(chǎng)，臨近過(guò)鋼節(jié)點(diǎn)的時(shí)候，通宵熬夜更是司空見(jiàn)慣。最終，在太重人的全力付出下，搶工期、爭(zhēng)速度、保質(zhì)量，高效圓滿(mǎn)的完成了各項(xiàng)設(shè)計(jì)、供貨、調(diào)試、管理及服務(wù)工作，在該專(zhuān)業(yè)領(lǐng)域中創(chuàng)造了新的連軋管機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)建設(shè)周期紀(jì)錄！
太重設(shè)計(jì)制造的無(wú)縫鋼管連軋管機(jī)組以其高產(chǎn)、高質(zhì)、高效的特點(diǎn)，成為當(dāng)今無(wú)縫鋼管行業(yè)的主流機(jī)組，采用的三輥連軋管技術(shù)更是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外先進(jìn)軋制技術(shù)的代表。此次為用戶(hù)制造的Ф114隧道式連軋管機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)不僅對(duì)傳統(tǒng)的工藝設(shè)備進(jìn)行了改進(jìn)和優(yōu)化，同時(shí)也在裝備智能化升級(jí)上不斷創(chuàng)新，首次應(yīng)用了自主研發(fā)的Ф114穿孔機(jī)、連軋機(jī)、定徑機(jī)工藝模型；采用了自主研發(fā)的限動(dòng)裝置智能故障分析系統(tǒng)、語(yǔ)音報(bào)警系統(tǒng)及遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)一步提升產(chǎn)品的智能化水平；同時(shí)，對(duì)全線(xiàn)設(shè)備進(jìn)行了優(yōu)化配置，在國(guó)產(chǎn)化替代、輕量化設(shè)計(jì)、材料替代等多方面成效顯著。
作為國(guó)內(nèi)生產(chǎn)熱軋無(wú)縫鋼管設(shè)備時(shí)間最早、設(shè)備最全的制造企業(yè)，太重從上世紀(jì)六十年代就開(kāi)始設(shè)計(jì)制造無(wú)縫鋼管軋制設(shè)備，產(chǎn)品系列從Assel、Accu-Roll斜軋管機(jī)組、熱皮爾格機(jī)組、熱軋旋擴(kuò)機(jī)組到TCM連軋管機(jī)組，從合作制造到自主研發(fā)，尤其是三輥連軋管機(jī)組，太重是全國(guó)唯一掌握隧道式和側(cè)出式兩種軋機(jī)形式的設(shè)備供應(yīng)商，幾十年來(lái)先后制造了六十余臺(tái)套無(wú)縫鋼管軋制設(shè)備，始終占據(jù)行業(yè)龍頭地位，在無(wú)縫管裝備領(lǐng)域已經(jīng)連續(xù)創(chuàng)造了十幾項(xiàng)全國(guó)第一。從隧道式到側(cè)出式，從Ф180到Ф89，從自動(dòng)化到智能化，太重軋鋼設(shè)備一直在細(xì)節(jié)中推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新，一直在轉(zhuǎn)變中提升產(chǎn)品質(zhì)量······
